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五金電泳加工生產(chǎn)線是如何加料生產(chǎn)的
發(fā)布時間:2021-09-17 點擊次數(shù):次
電泳槽中的固態(tài)份在日常的電沉積工作中持續(xù)的被消耗,因而務(wù)必給與持續(xù)的補充確保生產(chǎn)制造的持續(xù)開展。補加新漆的頻率、量,視其使用量而定,與此同時,槽液中的有機溶劑、還原劑等其他組份的耗費,也應(yīng)立即獲得填補,以維持槽液的化學(xué)反應(yīng)平衡,做到槽液的平穩(wěn)?! ∫驗樵瓘S車漆的固態(tài)份很大,黏度高,若立即將其資金投入槽中,無法分散化勻稱,因而務(wù)必事先在配漆罐里用槽液將其分散化稀釋液,降其固態(tài)份至35%上下,與此同時配制添加其他組份,攪拌均勻后,即可泵注主槽。配漆加料系統(tǒng)軟件是由帶機械攪拌的配漆罐、高粘度輸漆泵、槽液及純凈水的提供鍵入管道、運輸漆液至電沉積槽的泵和管路等組成。
配漆罐常見碳素鋼或不銹鋼板生產(chǎn)制造,前面一種需涂覆環(huán)氧樹脂膠。攪拌裝置有漿式、錨式及翅內(nèi)置式等,一般設(shè)計方案成二層,下一層距罐底高寬比在100mm上下,拌和速率100-200轉(zhuǎn)/分。
雙組份負(fù)極自泳漆的補加可以不選用加料罐,強烈推薦選用泵直送進主循環(huán)系統(tǒng)管內(nèi),插口布局在過濾裝置、熱交換器以后。關(guān)鍵考慮到珠光粉加料,添加總流量低于主循環(huán)系統(tǒng)總流量的1/200,并在加料前考慮到配置小型機器拌和,*先可以把長期性存儲后很有可能分層次的色漿漿攪均后,再用泵運輸,防止原材料不勻稱添加時與槽液無法混和勻稱。
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