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電泳涂裝分析電泳裝備四個(gè)要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2021-02-20 點(diǎn)擊次數(shù):次
電泳噴涂是電化學(xué)腐蝕全過程的一種。電泳設(shè)備,或是叫電堆積,*先在汽車底漆被應(yīng)用,歷史時(shí)間能夠上溯20世紀(jì)新世紀(jì)六十年代。電泳設(shè)備的商品普遍用以轎車,電器產(chǎn)品及其各種鋼材件的耐腐蝕噴涂等。成套設(shè)備電泳設(shè)備關(guān)鍵由電泳槽、前解決水清洗槽、自噴槽、電泳開關(guān)電源、電泳超濾機(jī)、ro反滲透凈水機(jī)、烘干箱或固化爐。下面江蘇省電泳噴涂為您共享電泳設(shè)備有關(guān)主要參數(shù)的特性以及常見問題。1.電泳時(shí)間
漆膜薄厚伴隨著電泳設(shè)備時(shí)間的增加而提升,但當(dāng)漆膜做到一定薄厚時(shí),再次延長(zhǎng)性時(shí)間,也不可以提升薄厚,反倒會(huì)加重不良反應(yīng);相反,電泳時(shí)間過短,鍍層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)依據(jù)常用的電壓,在保證鍍層品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)下,越少越好。一般產(chǎn)品工件電泳時(shí)間為1至3分鐘,大中型產(chǎn)品工件為3至四分鐘。假如被涂物品表面幾何圖形樣子繁雜,可適度提升 電壓和延長(zhǎng)性時(shí)間。
2.電壓
電泳噴涂選用的是定電壓法,電泳設(shè)備相對(duì)性簡(jiǎn)易,易于控制。電壓對(duì)漆膜的危害非常大;電壓越高,電泳漆膜越厚,針對(duì)無(wú)法噴涂的位置可相對(duì)提升 噴涂工作能力,減少工程施工時(shí)間。但電壓過高,會(huì)造成漆膜表面不光滑,風(fēng)干后容易造成“橘子皮”狀況。電壓過低,電解反應(yīng)慢,漆膜薄而勻稱,泳透力差。電壓的挑選由涂料類型和工程施工規(guī)定等明確。一般狀況下,電壓與涂料的固態(tài)分及漆溫反比,與兩方面間隔正相關(guān)。鋼材表面為40~70V,鋁和鋁合金型材表面可選用60~100V,熱鍍鋅件選用70~85V。
3.涂料溫度
涂料溫度高,破乳速度快,但漆膜外型不光滑,還會(huì)繼續(xù)造成涂料霉變;溫度低,電堆積量少,破乳慢,涂層薄而高密度。工程施工全過程中,因?yàn)殡姸逊e時(shí)一部分電磁能轉(zhuǎn)換成能源,循環(huán)內(nèi)機(jī)械設(shè)備磨擦造成發(fā)熱量,將造成 涂料溫度升高。一般漆液溫控在一些層面15~30℃
4.涂料電阻器
被涂物品過去一道工藝流程帶到電泳槽的殘?jiān)x子等造成涂料阻值的降低,進(jìn)而造成 漆膜出現(xiàn)不光滑不均勻和針眼等弊端。在噴涂施工現(xiàn)場(chǎng),需對(duì)涂料開展清潔解決。為了更好地獲得高品質(zhì)涂層,可選用陽(yáng)極氧化藍(lán)機(jī)器設(shè)備,以去除銨及鈣、鎂等殘?jiān)x子。
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