也許許多人覺得只需根據(jù)電泳噴涂生產(chǎn)加工解決后的五金就能做到勻稱高密度的表面實際效果，雖然五金原材料原先支離破碎也可以歷經(jīng)“懸壺濟世”的電泳加工工藝來更改其表面。電泳加工工藝毫無疑問能夠更改五金的層次感和特性，但是五金原材料的質(zhì)量對電泳解決后的實際效果具有了尤為重要的危害。俗話說：巧婦難為無米之炊，沒有好的五金原材料，再好的電泳噴涂制作工藝也沒法完成其必須的電泳實際效果， 因而五金零件電泳噴涂生產(chǎn)加工前要留意以下幾個方面，防止因為五金零件的品質(zhì)而造成 電泳質(zhì)量降低。
1.零件在工藝流程遷移或運送全過程中，有可能因沒有用心維護而遭受機械設備損害，使零件表面造成拉溝、刮傷、碰撞凹痕等缺點。這種缺點如果不清除，零件表面解決之后依然會被拷貝出去，危害鍍覆層的外型，即便 在平整特性很好的鍍液中開展鍍覆，也不可以將他們徹底遮蓋。

2.零件上面棱位置存有生產(chǎn)加工毛邊、鈍角未倒圓角或倒圓，表面解決之后，將導致零件上面棱位置的鍍覆層比較嚴重缺點。

3.在電焊焊接部件的焊接表面上，假如存有未除掉的焊瘤，表面解決之后將危害鍍覆層的一致性和外型。假如焊接上面有出氣孔，不但會危害鍍覆層的高密度性，更比較嚴重的是出氣孔中會滲透到化學溶液，待零件表面干躁之后，出氣孔中常含的水溶液便會漸漸地滲出來，輕則在出氣孔周邊起霜，重則可能浸蝕孔周邊的鍍覆層。

4.在零件表面上若有五金或者非五金殘渣(如未除掉的保存植物油脂、漆料標識、畫線的涂顏色、銅跡，經(jīng)探傷檢測查驗后未除掉的磁粉探傷或夜光粉等)黏附，會危害鍍覆層在基材上的一切正常鍍覆、與基材的結(jié)合性和鍍覆層的持續(xù)性。

5.零件表面有生銹或存有顯著的生銹印痕。

6、五金零件表面存有油漬等有機化學化學物質(zhì)，會因為油漬“隔層”使電泳層的平面度、結(jié)合性、耐腐蝕工作能力等遭受危害，乃至堆積不持續(xù)、松散甚至涂層脫落，使其缺失具體實用價值。

鍍前解決對電泳質(zhì)量的危害起著至關(guān)重要的功效，因而期待得到優(yōu)質(zhì)的電泳實際效果就務必高度重視鍍前解決。但是很多中小型電泳公司對鍍前解決并不高度重視，為了更好地方便，對沒經(jīng)鍍前解決五金開展電泳生產(chǎn)加工，通常造成 電泳實際效果差，質(zhì)量不穩(wěn)定。因此 有著一套規(guī)范規(guī)范性鍍前解決步驟對電泳實際效果的提高十分有利。

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