電泳槽是電泳加工中*核心的一個電泳設(shè)備，電泳槽是電泳涂裝作業(yè)的浸槽(或稱主槽)，形狀有船形和矩形兩種。矩形電泳槽適用于垂直升降的間歇式生產(chǎn)，其內(nèi)部大小取決于被涂物(或裝掛吊具)的尺寸。
　　船形電泳槽適用于大量流水連續(xù)式生產(chǎn)，其兩端的斜坡長度取決于被涂物出入槽的角度;平段的長度根據(jù)鏈速和泳涂時間確定。根據(jù)輸送被涂物的軌跡，求取必要的*小限度的主槽形狀。為保證槽液較好的攪拌狀態(tài)和*佳的極間距，電泳槽容納被涂物要留有間隙，典型電泳槽的斷面圖及其間隙尺寸在電泳槽的出口端設(shè)有溢流槽(也稱輔槽)。它的作用是承接電泳槽表面流帶人的泡沫和塵埃，并有消除泡沫的功能。主槽與溢流槽之間設(shè)一可調(diào)堰，以調(diào)節(jié)槽液位及表面流動狀態(tài)。槽液到溢流槽的落差*大不許超過150mm (—般為50mm以內(nèi))，以防起泡。
　　槽底和轉(zhuǎn)角都成設(shè)計呈流線型，應(yīng)盡量消除液流的死角。槽液的總?cè)萘吭跐M足各種要求 的前提下應(yīng)盡可能小，以縮短更新期和配槽投料的資金。尤其被涂物(車身)與槽壁的間距 (E，即極間距)不宜放大，國內(nèi)有的設(shè)計院放大到700-850mm，不僅造成槽液總?cè)萘糠糯笤S多，而且使電泳電壓增高，泳透力降低。
　　陽極（anode）電泳槽內(nèi)表面在不采用隔膜電極的場合，可不用絕緣(insulated)襯里，而在陰極電泳涂裝場合，電泳槽內(nèi)表時及所有裸露金屬表面(構(gòu)件)都必須進(jìn)行絕緣防腐化侵蝕 處理，因陰極電泳槽液呈酸性和陽極金屬溶出，導(dǎo)致電泳槽壁穿孔腐蝕事故。確保槽體與槽液之間的絕緣很重要，不然電泳時槽閃壁或裸露金屬處會泳涂上漆，不電泳時漆膜又會碎落溶下，成為水溶性不好的顆粒，污染槽液。因此電泳槽內(nèi)表而及槽內(nèi)的所有構(gòu)件(包括溢流槽)表而都應(yīng)進(jìn)行襯里處理，小型電泳槽襯里有的用聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)板，大增ill泳槽襯里都用改性環(huán)氧(Oxygen)樹脂或不飽和聚酯玻璃鋼。
　　其涂布工藝如下：
　?、偻恳r里前鋼板表面必須進(jìn)行噴砂處理，露出金厲色(銀灰色)，表面粗糙(cū cāo)度為40 70um,以確保涂層的附著力優(yōu)良，吹、吸十凈被處坪表面及縫隙，達(dá)噴砂3A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
　?、跐L、刷涂*道底漆(改性環(huán)氣樹脂或4、飽和（saturation）聚酯涂料)®。
　?、墼谑覝?20度左右)下固化8-10h。
　?、軡L、刷涂第二道底漆，貼玻璃纖維布(或無紡玻璃絲織物)，速貼兩層，并用涂料滲透，滾涂平，用排氣筒排除（Remove)涂層中的氣泡，轉(zhuǎn)角處多鋪一層玻璃纖維布，以增加涂層強度。
　?、菰谑覝叵鹿袒?4h。
　?、薮蚰サ舨ＡЮw維。
　?、邼L、刷涂*道面漆(改性環(huán)氣樹脂或不飽和聚酯涂料、內(nèi)色)。
　?、嘣谑覝叵鹿袒?-10h。
　?、嶙屑?xì)打磨、磨平涂面(.打磨后露底涂面約50%左右)，清洗磨灰。黑色電泳進(jìn)行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進(jìn)行加工。
　　O滾、刷涂*道底漆用改性環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯涂料，為雙組分或三分(樹脂、固化劑（hardener）、促進(jìn)劑)，配比及黏度位根據(jù)供應(yīng)廠家推薦或現(xiàn)場施工條件調(diào)整
　　⑩絕緣(insulated)檢查(耐高壓試驗:)，須耐壓15000V以上。陰極電泳它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極）、在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間通直流電，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。黑色電泳進(jìn)行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進(jìn)行加工。不合格處補涂。
　　?檢查、修補耐壓合格后，再滾、刷涂面漆。
　　?固化。 。
　　涂層標(biāo)準(zhǔn)：涂層總厚度約為2?3mm;耐電壓15000V以上;外觀平整光滑;機械強度高 ;耐溶劑性。
　　備用槽是供淸理、維修電泳槽時，儲存電泳槽液之用，故又稱轉(zhuǎn)移槽或傾卸槽。其形狀 取決于安置的場所，可以是長方形、槽車或圓柱形。備用槽的容量應(yīng)能容納全部槽液，并留 有足夠的余量。電泳槽的備用槽應(yīng)具有足夠的強度和剛性，防山裝滿槽液時變形，一般采用 6?10mm厚的低碳(Low carbon)鋼板雙面焊接而成，所有的縫應(yīng)平滑無砂眼，槽外壁用槽鋼加強。
      電泳加工中為防止漏電和電沉積，與電泳槽連接的槽液循環(huán)（continue)管、排放管在靠近電泳槽1m左右，或 閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)前也要進(jìn)行絕緣處理(chǔ lǐ)，大口徑不銹鋼管內(nèi)表面也像電泳槽內(nèi)表而那樣襯里;小口徑改用 lm左右長的PVC管連接。陽極液管采用PVC管，靠近極液槽前接一段不銹鋼管，以便極液接地。
　　槽內(nèi)表面的涂層不需要具有絕緣性，僅需耐電泳槽液的高腐蝕處理(chǔ lǐ)。與電泳槽相 比，涂布工藝簡單.，在噴砂處理后僅涂兩道冋樣改性環(huán)氧樹脂(Epoxy resin)或不飽和（saturation）聚酯涂料即吋。
　　電泳槽、備用槽的外表面經(jīng)噴砂處理(chǔ lǐ)后，涂鋅鉻黃環(huán)氧底漆，安裝完再涂1?2道面漆 即可。

　　

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